О современном рынке сухих строительных смесей (ССС) можно сказать словами лектора из фильма «Карнавальная ночь»: «Ст?ит нам посмотреть вооруженных глазом, мы уже видим две звездочки, три звездочки, четыре звездочки... Лучше всего, конечно, пять звездочек...» Действительно, за последние десять лет рынок сформировался, определились лидеры-«звезды» и аутсайдеры. Большие фирмы охотно вкладывают деньги в рекламу, строительство новых мощностей на территории России, проводят различные семинары и обучающие конференции, разрабатывают различные способы работы с торговыми организациями, предоставляя последним товарный кредит, скидки, и другие преференции. ССС на основе минеральных вяжущих (известь, цемент, гипс) используются в строительстве более 8000 лет. Главным образом они использовались и используются для кладки камня и кирпича (строительный кладочный раствор) и для оштукатуривания стен (штукатурные растворные смеси). Если обратиться в недавнее прошлое, то в СССР ССС как таковых не было вообще. Впрочем, была гарцовка - смесь извести и песка. Зачастую она производилась прямо на строительной площадке, ведь самым популярным материалом для выравнивания был штукатурный раствор, представляющий собой смесь гарцовки и цемента. Данная технология была неудобна по нескольким причинам. Во-первых, все исходные материалы, использующиеся в приготовлении раствора, доставлялись на площадку разным транспортом. Во-вторых, весьма трудно было соблюсти дозировку - ведь зачастую единицей измерения становилась лопата. И бетон, и раствор часто изготавливался на строительной площадке, но тогда не было таких объемов потребления товарного бетона, как сейчас, особенно это касается жилищного сектора, где объем монолитного строительства увеличился в десятки раз - раньше более широко использовали кирпич и крупные панели. Однако на больших объектах до сих пор используются передвижные мобильные бетонные узлы. За последнее время они значительно модернизировались и благодаря современной автоматике и технологии способны удовлетворить самых взыскательных заказчиков. Сухие смеси, производят на специально спроектированных заводах, где минеральное вяжущее (вяжущие) и заполнители (песок, известняк и др.) смешиваются определенным образом. Реализуемый в заводских условиях процесс приготовления смесей позволяет добавлять различные модифицирующие добавки, которые существенно улучшают эксплуатационные характеристики растворных смесей. Сухие смеси заводского изготовления доставляются на строительную площадку в мешках, бигбэгах или специальных бункерах. Их смешивают с водой непосредственно перед использованием. Наряду с оборудованием, используемым для эффективного транспортирования, смешивания с водой и машинной укладки жидкого строительного раствора, данная технология привела к радикальному повышению производительности труда, особенно при оштукатуривании. Появление специальных модификаторов - сухих добавок также способствовало созданию растворных смесей с точно заданными свойствами. Благодаря динамичному развитию в разработке новых добавок и технологий сейчас можно получить смесь, созданную специально для выполнения конкретных задач. Как уже ранее говорилось, ССС составляют конкуренцию традиционным растворам и бетонам: - ССС во многих случаях обеспечивают очень высокий уровень строительно-технических свойств, недостижимый для традиционных растворов и бетонов. - Для ССС можно задать особые требования для специфических условий (например, быстрая ликвидация течей, монолитизация швов и др.). - Общие технологические затраты на приготовление многокомпонентной бетонной (растворной) смеси (доставка всех компонентов, хранение, дозирование) выше, чем технологические затраты на приготовление бетона (раствора) из ССС. - Состав ССС, в который в различных соотношениях входят различные виды компонентов, особенно целевых функциональных добавок, обеспечивает высокий уровень свойств, гарантируемый фирмой-производителем. - Повышение производительности труда на стройке дает экономический эффект, превышающий затраты на более высокую по сравнению с традиционным раствором цену ССС. - Строитель в большинстве случаев не обладает достаточной квалификацией для самостоятельного подбора состава раствора, особенно в специальных областях строительства (шпатлевки, герметики и др.) и вынужден использовать готовые составы. Неудивительно, что в настоящее время высококачественные ССС в основном вытеснили строительные растворные смеси. В течение 1950-1960-х гг. в США и Западной Европе (особенно в Германии) в строительной промышленности наблюдался быстрорастущий спрос на новые строительные материалы и технологии. Это происходило по следующим причинам: нехватка квалифицированной рабочей силы; необходимость сокращения времени строительства наряду с сокращением расходов; увеличение затрат на рабочую силу; диверсификация строительных материалов, подходящих для особых случаев применения; появление новых материалов и повысившийся спрос на здания и сооружения более высокого качества. Технология приготовления растворных смесей на строительной площадке как ранее, так и в настоящее время не способна адекватным образом соответствовать всем этим требованиям. Как следствие, на Западе, начиная с 1960-х гг., на развитие современной химической промышленности в области строительных материалов и строительной промышленности существенное влияние оказывали три основные тенденции, которые в данный момент имеют место по всему миру: - Вытеснение строительных растворных смесей, приготавливаемых на рабочей площадке, предварительно приготовленными и расфасованными строительными растворными смесями. - Тотальная механизация на всех этапах жизненного цикла ССС: транспортировка в специальных бункерах оснащенных индивидуальными вибраторами, специальные механические системы для автоматического затворения сухой строительной смеси, машинная укладка (нанесение растворной смеси методом как набрызга, так и налива) жидких строительных растворов. - Модификация строительных растворных смесей с использованием полимерных вяжущих веществ (редисперсионных порошков), специальных добавок (например, эфиров целлюлозы), а также присадок для улучшения качества продукции и для соответствия требованиям современной строительной промышленности. Внедрение технологии приготовления сухих строительных смесей и использование бункерной транспортировки и машинной укладки строительных растворов дали впечатляющие экономические результаты. Так, в Германии с 1960 по 1995 г. объем штукатурных растворов всех видов увеличился на 600 %, в то время как количество работников, занятых в данном секторе, уменьшилось на 25 %, что означает увеличение производительности на 800 %. Если обратиться к сухому языку цифр, то достаточно наглядной будет табл. 1, где мы можем видеть преимущества механического нанесения перед традиционным ручным. Параметры | Гарцовка | Сухие смеси в мешках | Способ нанесения раствора | Ручной | Ручной | Механический | Площадь поверхности, м2 | 200 | 200 | 200 | Число работников | 3 | 3 | 3 | Продуктивность, м2/чел.-ч | 1,5 | 2,4 | 6,6 | Расход материала, кг/м2 | 18 | 18 | 14,5 | Общее время работы, ч | 44,44 | 27,78 | 10,10 | Сравнительная эффективность | 100 % | 150 % | 400 % |
Для механизированного нанесения той или иной ССС требуется определенный набор оборудования. Первым в производственной цепочке стоит растворосмеситель. Его используют для изготовления раствора как из сухой смеси, так и из отдельных составляющих. Использование смесителей с планетарным или роторным механизмом обеспечивает высокое качество перемешивания и значительно сокращает трудозатраты на приготовление раствора. В настоящее время большинство российских строительных организаций и даже отдельные частные бригады располагают тем или иным видом смесителя. Разумеется, смесители различаются по цене, качеству, надежности, сфере использования, возможностям усовершенствования. Для дальнейшего увеличения производительности требуется растворонасос. С его помощью уже готовый раствор перекачивается на нужное расстояние, что немаловажно при работе с удаленными участками зданий и высотными объектами. Наиболее распространены два вида растворонасосов - шнековый и поршневой (различаются по способу создания давления). Шнековый более компактен и используется для транспортировки относительно легких растворов, поршневой предназначен для перекачки бетонов и тяжелых строительных растворов (например, кладочных) с высокой крупностью наполнителя. Поршневые насосы, естественно, более громоздки и не слишком удобны в эксплуатации. Ст?ит отметить, что поршневые насосы часто используются для инъектирования раствора в полости и в грунт при выполнении дорожных работ и устройстве фундаментов. Следующее «звено в цепочке эволюции» - смесительный насос (иначе его называют штукатурный агрегат или штукатурная станция). Он соединяет в себе возможности растворонасоса и растворосмесителя. В основном его используют при отделочных работах. Загружая приемный бункер машины сухой смесью, на выходе мы получаем готовый раствор, который наносится на поверхность методом набрызга в случае вертикальных поверхностей и налива в случае горизонтальных. Некоторые модификации пригодны также и для производства работ по торкретированию. Сухая смесь загружается вручную из мешков либо поступает в машину с помощью пневматической системы из бункера (силоса). В последнем случае материал может подаваться на высоту до 200 м и на еще более значительное расстояние на поверхности земли. Транспортировка сухой смеси происходит под давлением воздуха, нагнетаемого компрессором. На промежуточных этапах, в случае больших расстояний, осуществляется дополнительная «подкачка» для ускорения подачи. В современной Европе практически вся строительная индустрия основана на использовании описанной выше технологии. Сейчас западные строители в основном используют сухие смеси, расфасованные в силосы различной емкости и доставляемые на строительную площадку автотранспортом. На наш рынок поставляется оборудование, в основе которого лежит использование ССС, расфасованных в клапанные мешки. Описанная технология представляет значительные преимущества в качестве, удобстве и скорости, но в России в настоящее время рынок еще не готов к тому, чтобы полностью отказаться от гарцовки и перейти на качественные ССС, не говоря уже об использовании силосов. Однако уже сейчас многие строительные организации начинают применять технологию механического нанесения строительных растворов при штукатурных работах, устройстве полов с использованием самовыравнивающихся растворов, при теплоизоляционных и облицовочных работах (нанесение клеевых составов), в дорожном строительстве. Чаще всего применяется техника немецкого производства, которую специалисты считают наиболее качественной и надежной. Некоторые отечественные производители освоили выпуск ССС, предназначенных для механического нанесения. В основном это штукатурные смеси, в состав которых входят пластификаторы, замедлители схватывания, воздухововлекающие добавки и т. п., а также песок мелких фракций. Эти смеси предназначены для нанесения с использованием техники таких известных марок, как M-TEC, Putzmeister, PFT или Putzkneht. В завершении хотелось бы отметить следующее. Наш рынок еще достаточно емок для тех или иных продуктов. В основном его развитие предопределяет вывод на наш рынок специализированных, узконаправленных продуктов, которые будут удовлетворять все возрастающие требования в области строительства, реконструкции и реставрации. В середине 90-х на наш рынок началась экспансия различных импортных материалов, а российские производители смогли заложить фундамент для крупнейших на данный момент отечественных поставщиков ССС. Поэтому сейчас мы имеем большой выбор различных видов и марок. Но это уже тема для другой статьи. |