Строительство бескаркасных ангаров ЧАО «Промышленные регионы»
Строительное оборудование: транспортеры, конвейеры, смесители.
Мини-заводы по производству пенобетона.
Установки для производства строительных смесей
 
Главная Пенобетон Оборудование Мебель Прайс-листы Статьи Контакты
Новости Пенобетон Строительное оборудование Мини-заводы Полезно знать Маслопресс

Наши телефоны:

(056) 378-62-07
(050) 451-86-03
(096) 264-15-29

 


 


Наши проекты:

Транспортное оборудование:

конвейеры: ленточный конвейер, роликовый конвейер, винтовой конвейер и пр.;
нестандартное оборудование www.conveyer.gdlmz.com.ua

Производство сухих строительных смесей - новая отрасль строительной индустрии:

Сухие строительные смеси - приготовленные в заводских условиях, оптимизированные по составу смеси вяжущих веществ, заполнителей, наполнителей и функциональных добавок.
Современное потребление сухих смесей в мире составляет около 45 миллионов тонн.
Развитие производства сухих смесей в мировой практике связано, прежде всего, с необходимостью увеличения производительности труда строителей при выполнении отделочных и специальных строительных работ, с повышением их качества, что определяется углублением специализации применяемых материалов. Для каждого вида строительных работ разработаны специальные виды растворных смесей, приготовление которых по традиционной «мокрой» технологии нерационально.
Основные преимущества сухих строительных смесей по сравнению с традиционными составами и технологиями:

  • широкая номенклатура научно-обоснованных составов для каждого вида строительных работ;
  • заводское изготовление сухих строительных смесей при весовом дозировании компонентов обеспечивает стабильность составов;
  • упрощается доставка;
  • всесезонность и длительные сроки хранения;
  • упрощается утилизация тары;
  • негорючесть и низкая категория химической вредности;
  • повышение производительности труда строителей;
  • высокая производительность труда на заводах по производству сухих строительных смесей;
  • снижение материалоёмкости строительных работ;
  • возможность производства сухих смесей не строительного назначения....

Подробнее

 
 
Статьи >> Полезно знать >> Сухие строительные смеси. Развитие и возможности

 Сухие строительные смеси. Развитие и возможности

О современном рынке сухих строительных смесей (ССС) можно сказать словами лектора из фильма «Карнавальная ночь»: «Ст?ит нам посмотреть вооруженных глазом, мы уже видим две звездочки, три звездочки, четыре звездочки... Лучше всего, конечно, пять звездочек...» Действительно, за последние десять лет рынок сформировался, определились лидеры-«звезды» и аутсайдеры. Большие фирмы охотно вкладывают деньги в рекламу, строительство новых мощностей на территории России, проводят различные семинары и обучающие конференции, разрабатывают различные способы работы с торговыми организациями, предоставляя последним товарный кредит, скидки, и другие преференции.

ССС на основе минеральных вяжущих (известь, цемент, гипс) используются в строительстве более 8000 лет. Главным образом они использовались и используются для кладки камня и кирпича (строительный кладочный раствор) и для оштукатуривания стен (штукатурные растворные смеси).

Если обратиться в недавнее прошлое, то в СССР ССС как таковых не было вообще. Впрочем, была гарцовка - смесь извести и песка. Зачастую она производилась прямо на строительной площадке, ведь самым популярным материалом для выравнивания был штукатурный раствор, представляющий собой смесь гарцовки и цемента.

Данная технология была неудобна по нескольким причинам. Во-первых, все исходные материалы, использующиеся в приготовлении раствора, доставлялись на площадку разным транспортом. Во-вторых, весьма трудно было соблюсти дозировку - ведь зачастую единицей измерения становилась лопата.

И бетон, и раствор часто изготавливался на строительной площадке, но тогда не было таких объемов потребления товарного бетона, как сейчас, особенно это касается жилищного сектора, где объем монолитного строительства увеличился в десятки раз - раньше более широко использовали кирпич и крупные панели. Однако на больших объектах до сих пор используются передвижные мобильные бетонные узлы. За последнее время они значительно модернизировались и благодаря современной автоматике и технологии способны удовлетворить самых взыскательных заказчиков.

Сухие смеси, производят на специально спроектированных заводах, где минеральное вяжущее (вяжущие) и заполнители (песок, известняк и др.) смешиваются определенным образом. Реализуемый в заводских условиях процесс приготовления смесей позволяет добавлять различные модифицирующие добавки, которые существенно улучшают эксплуатационные характеристики растворных смесей.

Сухие смеси заводского изготовления доставляются на строительную площадку в мешках, бигбэгах или специальных бункерах. Их смешивают с водой непосредственно перед использованием. Наряду с оборудованием, используемым для эффективного транспортирования, смешивания с водой и машинной укладки жидкого строительного раствора, данная технология привела к радикальному повышению производительности труда, особенно при оштукатуривании.

Появление специальных модификаторов - сухих добавок также способствовало созданию растворных смесей с точно заданными свойствами.

Благодаря динамичному развитию в разработке новых добавок и технологий сейчас можно получить смесь, созданную специально для выполнения конкретных задач.

Как уже ранее говорилось, ССС составляют конкуренцию традиционным растворам и бетонам:

- ССС во многих случаях обеспечивают очень высокий уровень строительно-технических свойств, недостижимый для традиционных растворов и бетонов.

- Для ССС можно задать особые требования для специфических условий (например, быстрая ликвидация течей, монолитизация швов и др.).

- Общие технологические затраты на приготовление многокомпонентной бетонной (растворной) смеси (доставка всех компонентов, хранение, дозирование) выше, чем технологические затраты на приготовление бетона (раствора) из ССС.

- Состав ССС, в который в различных соотношениях входят различные виды компонентов, особенно целевых функциональных добавок, обеспечивает высокий уровень свойств, гарантируемый фирмой-производителем.

- Повышение производительности труда на стройке дает экономический эффект, превышающий затраты на более высокую по сравнению с традиционным раствором цену ССС.

- Строитель в большинстве случаев не обладает достаточной квалификацией для самостоятельного подбора состава раствора, особенно в специальных областях строительства (шпатлевки, герметики и др.) и вынужден использовать готовые составы.

Неудивительно, что в настоящее время высококачественные ССС в основном вытеснили строительные растворные смеси.

В течение 1950-1960-х гг. в США и Западной Европе (особенно в Германии) в строительной промышленности наблюдался быстрорастущий спрос на новые строительные материалы и технологии. Это происходило по следующим причинам: нехватка квалифицированной рабочей силы; необходимость сокращения времени строительства наряду с сокращением расходов; увеличение затрат на рабочую силу; диверсификация строительных материалов, подходящих для особых случаев применения; появление новых материалов и повысившийся спрос на здания и сооружения более высокого качества.

Технология приготовления растворных смесей на строительной площадке как ранее, так и в настоящее время не способна адекватным образом соответствовать всем этим требованиям. Как следствие, на Западе, начиная с 1960-х гг., на развитие современной химической промышленности в области строительных материалов и строительной промышленности существенное влияние оказывали три основные тенденции, которые в данный момент имеют место по всему миру:

- Вытеснение строительных растворных смесей, приготавливаемых на рабочей площадке, предварительно приготовленными и расфасованными строительными растворными смесями.

- Тотальная механизация на всех этапах жизненного цикла ССС: транспортировка в специальных бункерах оснащенных индивидуальными вибраторами, специальные механические системы для автоматического затворения сухой строительной смеси, машинная укладка (нанесение растворной смеси методом как набрызга, так и налива) жидких строительных растворов.

- Модификация строительных растворных смесей с использованием полимерных вяжущих веществ (редисперсионных порошков), специальных добавок (например, эфиров целлюлозы), а также присадок для улучшения качества продукции и для соответствия требованиям современной строительной промышленности.

Внедрение технологии приготовления сухих строительных смесей и использование бункерной транспортировки и машинной укладки строительных растворов дали впечатляющие экономические результаты. Так, в Германии с 1960 по 1995 г. объем штукатурных растворов всех видов увеличился на 600 %, в то время как количество работников, занятых в данном секторе, уменьшилось на 25 %, что означает увеличение производительности на 800 %.

Если обратиться к сухому языку цифр, то достаточно наглядной будет табл. 1, где мы можем видеть преимущества механического нанесения перед традиционным ручным.

 

Параметры

Гарцовка

Сухие смеси в мешках

Способ нанесения раствора

Ручной

Ручной

Механический

Площадь поверхности, м2

200

200

200

Число работников

3

3

3

Продуктивность, м2/чел.-ч

1,5

2,4

6,6

Расход материала, кг/м2

18

18

14,5

Общее время работы, ч

44,44

27,78

10,10

Сравнительная эффективность

100 %

150 %

400 %

 

Для механизированного нанесения той или иной ССС требуется определенный набор оборудования. Первым в производственной цепочке стоит растворосмеситель. Его используют для изготовления раствора как из сухой смеси, так и из отдельных составляющих. Использование смесителей с планетарным или роторным механизмом обеспечивает высокое качество перемешивания и значительно сокращает трудозатраты на приготовление раствора. В настоящее время большинство российских строительных организаций и даже отдельные частные бригады располагают тем или иным видом смесителя. Разумеется, смесители различаются по цене, качеству, надежности, сфере использования, возможностям усовершенствования.

Для дальнейшего увеличения производительности требуется растворонасос. С его помощью уже готовый раствор перекачивается на нужное расстояние, что немаловажно при работе с удаленными участками зданий и высотными объектами. Наиболее распространены два вида растворонасосов - шнековый и поршневой (различаются по способу создания давления). Шнековый более компактен и используется для транспортировки относительно легких растворов, поршневой предназначен для перекачки бетонов и тяжелых строительных растворов (например, кладочных) с высокой крупностью наполнителя. Поршневые насосы, естественно, более громоздки и не слишком удобны в эксплуатации. Ст?ит отметить, что поршневые насосы часто используются для инъектирования раствора в полости и в грунт при выполнении дорожных работ и устройстве фундаментов.

Следующее «звено в цепочке эволюции» - смесительный насос (иначе его называют штукатурный агрегат или штукатурная станция). Он соединяет в себе возможности растворонасоса и растворосмесителя. В основном его используют при отделочных работах. Загружая приемный бункер машины сухой смесью, на выходе мы получаем готовый раствор, который наносится на поверхность методом набрызга в случае вертикальных поверхностей и налива в случае горизонтальных. Некоторые модификации пригодны также и для производства работ по торкретированию. Сухая смесь загружается вручную из мешков либо поступает в машину с помощью пневматической системы из бункера (силоса). В последнем случае материал может подаваться на высоту до 200 м и на еще более значительное расстояние на поверхности земли. Транспортировка сухой смеси происходит под давлением воздуха, нагнетаемого компрессором. На промежуточных этапах, в случае больших расстояний, осуществляется дополнительная «подкачка» для ускорения подачи.

В современной Европе практически вся строительная индустрия основана на использовании описанной выше технологии. Сейчас западные строители в основном используют сухие смеси, расфасованные в силосы различной емкости и доставляемые на строительную площадку автотранспортом. На наш рынок поставляется оборудование, в основе которого лежит использование ССС, расфасованных в клапанные мешки.

Описанная технология представляет значительные преимущества в качестве, удобстве и скорости, но в России в настоящее время рынок еще не готов к тому, чтобы полностью отказаться от гарцовки и перейти на качественные ССС, не говоря уже об использовании силосов. Однако уже сейчас многие строительные организации начинают применять технологию механического нанесения строительных растворов при штукатурных работах, устройстве полов с использованием самовыравнивающихся растворов, при теплоизоляционных и облицовочных работах (нанесение клеевых составов), в дорожном строительстве. Чаще всего применяется техника немецкого производства, которую специалисты считают наиболее качественной и надежной.

Некоторые отечественные производители освоили выпуск ССС, предназначенных для механического нанесения. В основном это штукатурные смеси, в состав которых входят пластификаторы, замедлители схватывания, воздухововлекающие добавки и т. п., а также песок мелких фракций. Эти смеси предназначены для нанесения с использованием техники таких известных марок, как M-TEC, Putzmeister, PFT или Putzkneht.

В завершении хотелось бы отметить следующее. Наш рынок еще достаточно емок для тех или иных продуктов. В основном его развитие предопределяет вывод на наш рынок специализированных, узконаправленных продуктов, которые будут удовлетворять все возрастающие требования в области строительства, реконструкции и реставрации.

В середине 90-х на наш рынок началась экспансия различных импортных материалов, а российские производители смогли заложить фундамент для крупнейших на данный момент отечественных поставщиков ССС. Поэтому сейчас мы имеем большой выбор различных видов и марок. Но это уже тема для другой статьи.

 

 http://www.allbeton.ru/

 

 
Строительная техника
© Строительное оборудование Днепр,2006-2017
Разработка: Проспект ИТ